Целью изучения программного материала предмета является подготовка теоретической и практической базы для понимания и усвоения других специальных профилирующих дисциплин «Судовые энергетические установки и их эксплуатация», «Организация и технология судоремонта» и других.При изучении учебного материала особое внимание следует уделить современным наиболее прогрессивным, экономически - эффективным методом производства и обработки металлических и неметаллических материалов, способствующих улучшению их качества. Обязательно нужно знать перспективы производства и обработки материалов. В процессе изучения предмета каждый студент – заочник должен представить контрольную работу. Задания в контрольных работах составлены в десяти вариантах. Номер варианта контрольной работы определяется последней цифрой шифра. Контрольная работа выполняется учащимися в отдельной тетради после проработки всего учебного материала задания и ответов на все поставленные вопросы для самоконтроля.
На обложке тетради указывается предмет, номер контрольной работы, и вариант, фамилия, имя, отчество учащегося, шифр и домашний адрес. При выполнении контрольной работы необходимо выписать вопросы контрольной работы. Ответы на вопросы должны быть конкретными, краткими и точными. На каждой странице необходимо составлять поля для замечаний проверяющего.Текстовую часть контрольной работы необходимо иллюстрировать графиками, рисунками, диаграммами.В конце контрольной работы необходимо обязательно привести список используемой литературы, поставить подпись и дату. Если работа выполнена неудовлетворительно, то студент выполняет её вторично. Контрольная работа, выполненная не по своему варианту не зачитывается, и возвращается без оценки. Объём работы – 18 страниц учебной тетради

ПЕРЕЧЕНЬ ВОПРОСОВ

1. Свойства металлов.
2. Типы кристаллических решеток чистых металлов
3. Характеристика углеродистых сталей.
4. Характеристика легированных сталей.
5. Чугуны: свойства, марки, применение.
6. Сущность и виды термической обработки сплавов.
7. Отжиг и нормализация. Сущность процессов.
8. Закалка и отпуск. сущность процессов.
9. Сущность и виды химико-термической обработки сплавов.
10. Азотирование-сущность процесса, назначение.
11. Цементация- сущность процесса, назначение
12. Цианирование-сущность процесса, назначение.
13. Медь. Сплавы на основе меди.
14. Алюминий. Сплавы на основе алюминия.
15. Антифрикционные сплавы.
16. Требования, предъявляемые к подшипниковым сплавам.
17. Баббиты – маркировка, применение.
18. Литые твердые сплавы.
19. Металлокерамические твердые сплавы.
20. Определение и виды коррозии.
21. Методы защиты металлов от коррозии.
22. Сущность литейного производства.
23. Способы получения отливок.
24. Виды брака при литье.
25. Центробежное литьё.
26. Литье по выплавляемым моделям.
27. Обработка металлов давлением. Виды обработки.
28. Прокатка- классификация прокатных станов.
29. Штамповка. Виды штамповки.
30. Сварка. Сущность процесса. Виды сварки.

РЕКОМЕНДУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА.

1. Никифоров В.М.–«Технология металлов и конструкционные материалы». М.Высшая школа 1980г.
2. Кузьмин Б.А. – «Технология металлов и конструкционные материалы»

М. Машиностроение 1981г.

3. Лахтин Ю.М.–«Материаловедение». М. Машиностроение 1990г.
4. Терехов В.К.- «Металловедение и конструкционные материалы»М. Высшая школа 1981г.