Сплавы с высоким сопротивлением делятся на реостатные (для изготовления элементов сопротивления (таблица 1)) и сплавы для нагревательных элементов (таблица 2). В первую очередь эти сплавы должны обладать высоким сопротивлением электрическому току, следовательно иметь структуру твёрдых растворов. Также эти сплавы должны иметь малый температурный коэффициент сопротивления, высокую пластичность (так как используются в виде проволоки и шин). Реостатные сплавы должны также обладать низкой ТЭДС в паре с медью, а сплавы для нагревателей - жаростойкостью.
В зависимости от рабочей температуры все сплавы с высоким электросопротивлением делятся на три группы:
- Сплавы для работы при температуре до 500°С - реостатные сплавы;
- Сплавы для работы при температуре до 1200°С - реостатные сплавы и сплавы для нагревателей;
- Сплавы для работы при температуре до 1500°С - сплавы для нагревателей.
Реостатные сплавы - константан (МНМц40-1,5 ), манганин (МНМцЗ-12), копель (MHMц43-0,5).
Сплавы для нагревателей:
- на основе никеля - нихромы (Х20Н80, Х15Н60);
- на основе железа - сплав № 1 (1Х17Ю5), сплав № 2 (1Х25Ю5).
Нагреватели на основе металлических сплавов работают при температурах до 1100°С (кратковременно до 1300°С). Для достижения более высоких температур в вакуумной или инертной среде используются вольфрам, молибден, тантал, платина и сплавы на их основе. При работе в окислительной атмосфере используются керамические материалы: силит - карбид кремния (до 1500°С), дисилицид молибдена (до 1700°С), хромит лантана (до 1700°С).
Таблица 1 -Реостатные сплавы
Таблица 2 -Сплавы для нагревательных элементов
|
ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ! На нашем сайте Вы можете заказать решениe заданий по всем разделам материаловедения. Решение предоставляется в печатном виде (в Word) с детальными комментариями.
|