Назначьте режим рекристаллизационного отжига для полуфабриката

Используя выданные диаграммы изотермического распада переохлаждённого аустенита (так называемые «С-кривые») для двух марок сталей, сведения об их химическом составе и критических точках, указанные на «С-кривых», а также диаграмму фазового равновесия (ДФР) системы Fe–Fe3C,выполните предложенные задания.
Задание 1. Назначьте режим рекристаллизационного отжига для полуфабриката из первой из предложенных сталей, полученного методом холодной пластической деформации. Отобразите назначенный режим графически. Кратко охарактеризуйте процессы, происходящие при отжиге и приводящие к получению равновесной структуры предложенной стали. Схематически изобразите микроструктуры стали до и после рекристаллизационного отжига.
Задание 2. Назначьте режим диффузионного (гомогенизирующего) отжига для устранения дендритной ликвации в слитке первой из предложенных сталей. Отобразите назначенный режим графически. Кратко охарактеризуйте процессы, приводящие к дендритной ликвации, и процессы, происходящие при отжиге и приводящие к выравниванию химического состава по сечению зерна в предложенной стали. Схематически отобразите явление дендритной ликвации.
Задание 3. Назначьте оптимальный режим отжига второго рода(фазовой пе-рекристаллизации) для исправления структуры первой из предложенных сталей в полуфабрикате, полученном методом горячей прокатки и последующим охлаждением на воздухе с прокатного нагрева. Отобразите назначенный режим графически. Кратко охарактеризуйте дефектность структуры, формирующей при охлаждении проката из предложенной стали, и процессы, происходящие при отжиге и приводящие к получению оптимальной равновесной структуры. Схематически изобразите микроструктуры стали до и после отжига второго рода.
Задание 4. С помощью «С-кривых» для двух предложенных сталей оцените:
■ время минимальной устойчивости переохлаждённого аустенита в каждой стали и охарактеризуйте влияние легирования на устойчивость аустенита;
■ верхнюю критическую скорость закалки для каждой стали;
■ выберите охлаждающую (закалочную) среду для каждой стали,
■ зная назначение каждой стали, выберите оптимальный вид закалки и назначьте температуру нагрева под закалку,
■ схематически изобразите микроструктуры стали при температуре нагрева под закалку и после закалки,
■ кратко опишите процессы, происходящие на всех стадиях процесса закалки, и формируемый комплекс механических свойств.
Задание 5. Назначьте режим отпуска каждой из двух закалённых сталей, исходя из их назначения. Кратко охарактеризуйте процессы, происходящие при назначенном Вами режиме отпуска, и формирующиеся при этом структуры и механические свойства сталей.