Подшипники из комбинированных материалов


Подшипники из комбинированных материалов - металлов и неметаллов имеют существенно отличные от металлических подшипников свойства. Рассмотрим подшипники двух типов.
  1. Самосмазывающиеся подшипники получают методом порошковой металлургии из материалов различной комбинации: железо-графит, железо-медь-графит, бронза-графит. Графит вводят в количестве 1-4 %, медь – 2-3%. После спекания в материале сохраняется 15-35 % пор,
    которые затем заполняются маслом. Масло и графит смазывают трущиеся поверхности. Такие подшипники работают при небольших скоростях скольжения (до 3 м/с), отсутствии ударных нагрузок и устанавливаются в труднодоступных для смазки местах.
  2. Металлофторопластовые подшипники изготавливают из металлофторопластовой ленты (МФПЛ) в виде свертных втулок методом точной штамповки. Лента состоит из четырех слоев, рисунок 1 Первый слой (приработочный), толщиной 0,01-0,05 мм, выполнен из фторопласта, наполненного дисульфидом молибдена (25% по массе). При большей допустимой величине линейного износа первый слой утолщают до 0,1-0,2 мм. Второй слой (h=0,3 мм) - бронзофторопластовый, представляет собой слой пористой бронзы БрО10Ц2, полученный спеканием частиц порошка сферической формы. Поры в этом слое заполнены смесью фторопласта с 20% Рb (или фторопласта и дисульфида молибдена). Третий слой (0,1мм), образованный медью предназначен для повышения прочности сцепления бронзового пористого слоя с четвертым слоем - стальной основой толщиной 1-4 мм, изготовленной из стали 08кп.

    cхема строения металлофторопластового подшипника скольжения

    Рисунок 1 -Схема строения металлофторопластового подшипника скольжения: 1 – фторопласт с наполнителем (дисульфидом молибдена), 2 – сферические частицы бронзы в слое фторопласта, 3 – медь, 4 – сталь.

    При работе такого подшипника пористый каркас второго слоя отводит теплоту и воспринимает нагрузку, а поверхностный слой и питающая его фторопластовая «губка» выполняют роль смазочного материала, уменьшая трение. Металлофторопластовые подшипники имеют высокие антифрикционные свойства в диапазоне температур 200-280°С, fтр=0,03-0,1; PV= 1500-105 Па*м/с. Их используют в узлах трения, работающих без смазки. Они могут работать в вакууме, жидких средах, при наличии абразивных частиц.

заказ решения заданий по материаловедению. Решение предоставляется в печатном виде (в Word) с детальными комментариями.

гарантии решения задач по материаловедению заказать решение задач по материаловедению