1. Ознакомьтесь с картой технологического процесса термической обработки фрезы насадной цилиндрической.
2. Объясните назначение перечисленных операций.
3. Обоснуйте выбор режимов (температуры процесса, времени выдержки, охлаждающей среды) закалки, обработка холодом, отпуска.
4. Сравните микроструктуру и свойства фрезы до и после термической обработки.

КАРТА технологического процесса термической обработки фрезы насадной Эскиз фрезы Технические условия
1. Марка стали - ХВГ
2. Твердость (1,11) - 61...64 HRC
3. На рабочей части фрезы не должно быть обезуглероженных и мягких мест

Наименование операций и режимы обработки

1. Проверка материала на стилоскопе.
2. Закалка рабочей части. Подогрев в соляной ванне (№1) до 600...650°С 9 мин. Окончательный нагрев в соляной ванне (№П) при 820...850°С в течение 6 мин. Охлаждение в масляной ванне, температура масла 20...70°С.
3. Контроль твердости тарированным напильником (I) и на приборе Роквелла (HRC > 63).
4 Обработка холодом. Температура камеры - -55°С, время выдержки - 45 мин.
5 Промывка в горячем (70...90°С) 10% содовом растворе.
6 Отпуск. Температура нагрева - 180...200 'С, время выдержки - 2 час.
7 Очистка в гидроструйной камере.
8 Зачистка под контроль твердости (глубина 0,20 мм). д. Контроль твердости на приборе Роквелла (II).

Вы можете заказать решениe заданий по всем разделам материаловедения. Решение предоставляется в печатном виде (в Word) с детальными комментариями.