Материаловедение

Дуралюмины - сплавы алюминия с 2-5% меди и добавки небольших количеств магния, кремния, марганца имеют прочность 200-220 Мпа в равновесном состоянии (после медленного охлаждения) и значительно более высокую (400-500 МПа) после упрочняющей термической обработки. Рассмотреть превращения в сплавах Al-Сu с 0,2; 4 и 40% Сu и указать структурный и фазовый состав и их количественное соотношение в сплавах 1 и 3 при 20 С. а сплава 2 при 400°С. Объяснить, почему сплавы 1 и 3 в отличие от сплава 2 неприменимы для термической обработки и в чем она заключается для сплава 2. При решении задачи принять, что фазовый состав сплавов при 20 С аналогичен составу при 200°С.

1. Структурная диаграмма состояния железо-цементит. Для сплава, содержащего 0,16% С, постройте кривую охлаждения, для сплава 6,0 % С - нагревания. При температуре 760 С определите относительное количество фаз и содержание углерода в растворе.

1. Твердость металлов и методы ее определения.
2. Диаграмма Fe-Fe₃C:
а) Нарисовать диаграмму Fe-Fe₃C и построить кривую охлаждения сплава, содержащего 1% углерода. Указать фазовый и структурный состав этого сплава при 600 С.

1. Вычертите диаграмму состояния железо-карбид железа (цементит), опишите превращения и постройте кривую нагревания в интервале температур от 0 до 1600 С (с применением правила фаз) для сплава содержащего 0,9% С.
2. Углеродистые стали 35 и У8 имеют после закалки и отпуска структуру – мартенсит отпуска и твердость: первая 54, вторая 60. Используя диаграмму состояния , железо-карбид железа и учитывая превращения, происходящие при отпуске, укажите температуру закалки и температуру отпуска для каждой стали. Опишите все превращения ,происходящие в этих сталях в процессе закалки и отпуска, и объясните, почему мартенсит отпуска стали У8 имеет большую твердость, чем мартенсит отпуска стали 35.