Изготовленной из стали 45 в условиях массового производств


  1. Контактная сварка металлов. Сущность и технологические схемы стыковой, роликовой и точечной сварки. Область применения каждого способа.
  2. Начертите в масштабе упрощенную диаграмму состояния сплавов «железо-цеменгш» и укажите во всех областях дшираммы структуры, полученные при медлен ном охлаждении железоуглеродистых сплавов. Пользуясь этой диаграммой, поясните в самой краткой форме структурные превращения, происходящие в стали, содержащей 0,4% углерода, в процессе первичной и вторичной кристаллизации при медленном се охлаждении от температуры 1200° до комнатной температуры. Определите температуру начала и конца аллотропического превращения этой стали.
  3. Назначьте термообработку для отливки стальной шестерни коробки перемены передач, изготовленной из стали 45 в условиях массового производства. Обоснуйте выбор термообработки, исходя из химического состава стали, и условий эксплуатации инструмента. Температу ру ншрева для выбранной операции термообработки определите по диаграмме состояния «железо-цементит». Охарактеризуйте технологический процесс обработки детали.
  4. Расшифруйте марки твердых сплавов (укажите примерный химический состав в соответствии с ГОСТом). Какие материалы обрабатываются режущим инструментом, изготовленным из этих сплавов: ВК8, ВК30, Т30К4, Т15К6, ТТ7К12.
  5. Классификация шлифовальных станков. Методы шлифования круглых наружных и внутренних поверхностей.
  6. Определите фактическую рабочего хода (скорость резания), фактическую скорость холостого хода ползуна и машинное время с учетом врезания и перебега резца при строгании начерно за один проход одной плоскости чугунной плиты марки СЧ15 (НВ=190) размером 200x280мм. Обработка производится на поперечно-строгальном станке модели 736. Припуск на обработку г=6мм. Обработка производится резцом с пластинкой из быстрорсзущсй стали Pi8 с главным углом в плане (р= 45° без охлаждения. Теоретические значения подачи S за один оборот зенкера и скорости резания Vmafn выбраны по справочнику «Нормативы режимов резания» без учёта поправочных коэффициентов на скорость резания и соответственно равны: S, - 1,34 мм/дв.ход; 24 м/мин. Перебег резца 75мм. Отношение скорости рабочего хода к скорости холостого хода ш=0,75. Расчет должен быть произведен с учетом паспортных данных станка 736