В сложных механизмах применяют зубчатые колеса нескольких типов; их изготавливают из разных материалов и подвергают различной термической обработке. Завод изготавливает зубчатые колеса: 1) цементованные, имеющие предел прочности в сердцевине 65…70 кгс/мм² и ударную вязкость не менее 8 кгс*м/см²; 2) азотированные, имеющие предел прочности в сердцевине 95…100 кгс/мм² и ударную вязкость не менее 9 кгс*м/см² ; 3) из термически улучшенной стали с пределом прочности 90…100 кгс/мм² и ударной вязкостью не ниже 6 кгс*м/см²; 4) из алюминиево-железистой бронзы твердостью НВ 220…230. Выбрать марки сплавов, привести их химический состав, обработку и структуру, необходимые для получения указанных механических свойств. Сравнить режим обработки и, учитывая свойства, полученные в готовом изделии, определить, для каких условий эксплуатации наиболее рационально использовать зубчатые колеса каждого из перечисленных типов. При решении можно принять, что зубчатые колеса всех типов имеют одинаковые диаметр (50 мм) и высоту (80 мм)