В сложных механизмах применяют зубчатые колеса нескольких типов; их изготавливают из разных материалов и подвергают различной термической обработке. Завод изготавливает зубчатые колеса: 1) цементованные, имеющие
предел прочности в сердцевине 65…70 кгс/мм
2 и
ударную вязкость не менее 8 кгс*м/см
2; 2) азотированные, имеющие предел прочности в сердцевине 95…100 кгс/мм
2 и ударную вязкость не менее 9 кгс*м/см
2 ; 3) из термически улучшенной стали с пределом прочности 90…100 кгс/мм
2 и ударной вязкостью не ниже 6 кгс*м/см
2; 4) из алюминиево-железистой
бронзы твердостью НВ 220…230. Выбрать марки сплавов, привести их
химический состав, обработку и структуру, необходимые для получения указанных
механических свойств. Сравнить
режим обработки и, учитывая свойства, полученные в готовом изделии, определить, для каких условий эксплуатации наиболее рационально использовать зубчатые колеса каждого из перечисленных типов. При решении можно принять, что зубчатые колеса всех типов имеют одинаковые диаметр (50 мм) и высоту (80 мм)