Рисунок 1 — Схема возникновения и роста перлитного зерна: I — аустенит A, II — образование зародыша цементита Ц на границе зерна аустенита; III — образование пластин цементита и феррита Ф; IV…VI — рост и образование новых пластин цементита и феррита (перлита); 1 — высокая концентрация углерода — цементит (6,67 % С); 2 — низкая концентрация углерода — феррит (<0,02 % С); Δа — межпластинчатое расстояние
Процесс длится до тех пор, пока весь аустенит не превратится в перлит. Пластинки феррита и цементита в структуре перлита видимые при средних увеличениях микроскопа. При большем переохлаждении растет дисперсность фаз феррита и цементита. Такой, более дисперсный, перлит называется сорбит. Двухфазное строение сорбита можно выявить лишь при больших увеличениях оптического микроскопа. Когда переохлаждение еще больше, образуется структура перлитного типа, которая называется тростит. Различить фазы феррита и цементита под оптическим микроскопом в троститной структуре почти невозможно. Для этого нужен электронный микроскоп. Следовательно, перлит, сорбит и тростит — двухфазные пластинчатые (иногда зернистые) структуры с разной степенью дисперсности. Пластинчатые структуры образуются из однородного (гомогенного) аустенита, а зернистые — из неоднородного (гетерогенного) по углероду аустенита. Дисперсность перлита, сорбита и тростита определяется средней суммарной толщиной пластинок феррита и цементита — межпластинчатым расстоянием Δа, которое является важной структурной характеристикой, и которая определяет механические свойства стали. С увеличением дисперсности фаз повышается твердость НВ стали (табл.1).
Таблица 1 - Твердость структур эвтектоидной стали
![]() |
ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ! На нашем сайте Вы можете заказать любые решения по всем разделам материаловедение. Решение предоставляется в печатном виде (в Word) с детальными комментариями. |