Рис 1 - Процесс образования (а) и элементарная кристаллическая ячейка (б) мартенсита: а, с — параметры ячейки;° — атом железа; • — атом углерода
Кристаллы мартенсита в плоскости шлифа выглядят как параллельные или расположенные под углом 60 и 120° пластины (рис. 2), что объясняется образованием мартенсита лишь в определенных кристаллографических плоскостях. По этим плоскостям кристалл мартенсита, который растет, и кристалл исходного аустенита связаны (когерентны) от латинского соhaeretia (связь).
Рис 2-Игольчатая структура мартенсита
Два кристалла когерентны, если кристаллические решетки связаны в определенной кристаллографической плоскости. Поскольку мартенсит и аустенит имеют разные удельные объемы, то в плоскостях связи возникают напряжения, которые превышают предел текучести. Эти напряжения предопределяют нарушение когерентности и образование межфазовой границы с неупорядоченным расположением атомов. Во время охлаждения аустенит начинает превращаться в мартенсит при определенной начальной температуре МН, которая не зависит от скорости охлаждения, в отличие от перлитного превращения. Заканчивается мартенситное превращение при конечной температуре МК. Таким образом, мартенсит образуется преимущественно в интервале температур МН…МК. Если приостановить охлаждение, то мартенситное превращение остановится.
Кинетику мартенситного превращения в интервале температур МН…МК часто представляют графически мартенситной кривой, построенной в координатах часть мартенсита — температура t (рис. 3). Как видим, со снижением температуры стали часть образованного мартенсита увеличивается, причем не в результате роста кристаллов, а из-за образования новых кристаллов. При конечной температуре мартенситного превращения МK еще остается определенное количество непревращенного аустенита А, который называется остаточный аустенит. Чем ниже температура МK, тем его больше в закаленной стали. Остаточный аустенит вызывает неоднородность свойств закаленной стали.
Рис 3-Мартенситная кривая
На числовые значения температур МН и МК существенно влияют концентрация углерода в стали и легирующие элементы. Чем больше концентрация углерода, тем ниже интервал температур мартенситного превращения (рис. 4). По концентрации углерода более 0,5 % мартенситное превращение сдвигается в зону отрицательных температур. Все легирующие элементы, за исключением кобальта и алюминия, снижают положение точек МН и МК. Мартенситное превращение, в отличие от перлитного, не имеет инкубационного периода. Образованный мартенсит характеризуется высокой твердостью (до 65 НRС), прочностью и хрупкостью.
Рис 4-Зависимость температуры начала МН и конца МК мартенситного превращения от концентрации углерода в стали
![]() |
ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ! На нашем сайте Вы можете заказать любые решения по всем разделам материаловедение. Решение предоставляется в печатном виде (в Word) с детальными комментариями. |