Рисунок 2.1 - Образец для испытаний на растяжение
Деформация может быть упругой или пластической. Упругая деформация полностью снимается (исчезает) после снятия нагрузки и не приводит к изменениям в структуре и в свойствах материала. Различают абсолютную и относительную деформацию. Абсолютная (Δl) — изменение размера (длины образца при испытаниях на растяжение), относительная (ε) — отношение абсолютной деформации к первоначальной длине (l), т.е. ε = Δl/l.
Между напряжением и величиной относительной упругой деформации существует линейная зависимость — закон Гука: σ = Е*ε, где Е — модуль упругости, характеризующий жесткость материала, т.е. способность сопротивляться упругим деформациям.
Пластическая деформация не исчезает после снятия нагрузки (согните алюминиевую проволоку; после того как нагрузка снята, проволока не разгибается — она пластически деформирована).
При испытаниях на растяжение строится диаграмма в координатах «относительное удлинение ε — напряжение σ» (рис. 2.2).
Рисунок 2.2 - Диаграмма растяжения: σпц — предел пропорциональности; σ0.2 — предел тeкучести; σB — предел прочности; εупр - упругая деформация; εпл- пластическая деформация
Определяются: предел прочности σB ; (временное сопротивление разрыву); предел пропорциональности (σпц) — максимальное напряжение, при котором отсутствует пластическая деформация. Поскольку точное определение предела пропорциональности затруднено, в практике измеряют предел текучести (σТ) — напряжение, вызывающее остаточную деформацию определенной величины, например (σ0,2) — напряжение, при котором остаточная деформация равна 0,2% от первоначальной длины образца. Для более точного определения предела пропорциональности определяют σ0,02 и σ0,05
Перед разрушением образец претерпевает пластическую деформацию, он удлиняется, при этом происходит образование шейки (рис. 2.3) — уменьшение диаметра. Относительное удлинение &epsilon = Δl/l и относительное сужение = (Fн - Fк)/Fн, (здесь Fн и Fк - начальная до испытаний и конечная минимальная площадь образца, т.е. площадь шейки после разрушения) характеризуют пластичность материала. Чем больше эти характеристики, тем материал пластичнее.
Рисунок 2.3 -Разрушенный образец после испытаний на растяжение