Основная продукция литейного производства – сложные (фасонные) заготовки деталей, называемые отливками. Отливки получают различными способами литья, которые, имея одинаковую сущность, отличаются материалом, используемым для формы, технологией её изготовления, условиями заливки металла и формирования отливки, другими технологическими особенностями. Выбор способа изготовления отливок определяется его технологическими возможностями и экономичностью.
Получение качественных отливок с заданными эксплуатационными показателями во многом зависит от техно-логических свойств сплавов, которые характеризуют их по-ведение в процессе изготовления отливок – от литейных свойств сплавов.
Необходимо изучить основные литейные свойства сплавов: жидкотекучесть, усадку, склонность к трещинообразованию и газопоглощению, ликвацию. Обратить внимание на процесс образования отливок в литейной форме, важным этапом которого является процесс кристаллизации. Уяснить, как осуществляется оценка литейных свойств сплавов по диаграмме железоуглеродистых сплавов.
Изготовление отливок в песчаных литейных формах. Рассмотреть последовательность изготовления отливки в песчаной форме. Для изготовления последней используют модельный комплект, опочную оснастку и формовочные материалы. Изучить состав модельного комплекта (модель отливки, модельная плита, модель литниковой системы).
При изучении формовочных и стержневых смесей обратить внимание на их теплофизические, механические и технологические свойства, так как они в значительной степени влияют на качество отливок. Рассмотреть облицовочные, наполнительные и единые формовочные смеси. К стержневым смесям предъявляются повышенные требования, так как стержень находится в более тяжёлых условиях, чем форма. Литейные формы и стержни изготавливают вручную и на машинах. Изучить способы изготовления в парных опоках, по шаблону, изготовление крупных форм в кессонах.
Обратить внимание на технологические меры обеспе-чения высокого качества стержней. Стержни изготавливают ручным способом, на пескодувных и пескострельных машинах. Прогрессивный способ – изготовление стержней по горячим ящикам.
Заливку собранных форм производят на конвейерах, где они охлаждаются до температуры выбивки. Выбивку отливок из форм и стержней из отливок производят на вибрационных решётках. Рассмотреть способы удаления литниковой системы, прибылей, способы очистки отливок от пригоревшей смеси и заусенцев.
Изготовление отливок в оболочковых формах. Рас-смотреть схему процесса формирования оболочек, последовательность изготовления оболочек бункерным способом, сборку форм и подготовку их к заливке расплавленным металлом. Необходимо отметить основные достоинства и недостатки изготовления отливок в оболочковых формах. Уяснить технологические возможности способа и области применения отливок.
Изготовление отливок по выплавляемым моделям. Следует проследить последовательность изготовления моде-лей из легкоплавкого состава в пресс-формах, сборку моде-лей в блок, изготовление литейной формы, подготовку её к заливке, заливку расплавленным металлом, выбивку и очистку отливок. Отметить технологические особенности способа, основные преимущества и недостатки литья по выплавляемым моделям. Обратить внимание на технологические возможности и области применения способа.
Изготовление отливок в кокиль. Сущность процесса заключается в свободной заливке расплавленного металла в металлические формы – кокили. Рассмотреть типы кокилей, последовательность изготовления отливок. Обратить внимание на устройство каналов для отвода газов из полостей форм и на устройства, используемые для удаления отливок, а также конструкции металлических стержней. Отметить основные достоинства и недостатки литья в кокили. Уяснить технологические возможности способа и области его применения.
Изготовление отливок центробежным литьём. Рас-смотреть устройство машин с горизонтальной и вертикаль-ной осями вращения и последовательность изготовления отливок. Отметить достоинства и недостатки центробежного литья, технологические возможности способа и области применения.
Изготовление отливок под давлением. Рассмотреть устройство машин литья под давлением с горизонтальной холодной камерой прессования и горячей камерой прессования. Запомнить последовательность изготовления отливок, устройство пресс-форм и приспособлений для удаления отливок. Отметить достоинства и недостатки литья под давлением. Обратить внимание на технологические возможности способа и области его применения.